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高强度水泥自流平


一、水泥基自流平的产品性状和优异性

   是由胶凝材料、细骨料、填料及添加剂等组成,与水(或乳液)搅拌后具有流动性或稍加辅助性铺摊就能流动找平的地面用材料。

1.)产品性状:

外观: 自由粉体状

色泽: 灰色、绿色、红色或其它颜色等

粘结料: 普硅水泥、高铝水泥

骨料: 石英砂、最大粒径0.4mm以下

附加剂: 多种表面活性助剂及分散乳胶粉

水料比: 6.5/25KG

干基密度: 1.5公斤/

2.)优异性:

1、施工简单易为,加适量的水即可形成近似自由流体浆料,能快速展开而获得高平整度地坪。

2、施工速度快,经济效益大,较传统人工找平高5-10倍,且在短时间内即可供通行、荷重,大幅缩短工期。

3、预混产品,质量均匀稳定,施工现场干净整洁,有利于文明施工,是绿色环保产品。

4、抗返潮性佳,对面层保护性强,实用性强,适用范围广

 

二、水泥基自流平的强度等级:

序号

项目

技术指标

1.

  流动度/mm

  初始流动度       

130

  20min流动度°  

130

2.

拉伸粘结强度/MPa           

1.0

3.

耐磨性b/g                 

0.50

4.

 尺寸变化率/%

-0.15~+0.15

5.

 抗冲击性

无开裂或脱离底板

6.

24h抗压强度/ MPa         

6.0

7.

24h抗折强度/ MPa         

2.0

    a用户若有特殊要求由供需双方协商解决。

    B适用于耐磨要求的地面。

强度等级

C16

C20

C25

C30

C35

C40

28d抗压强度/ MPa

16

20

25

30

35

40

强度等级

F4

F6

F7

F10

28d抗折强度/MPa

4

6

7

10

 

用料标准:

微差表面整平――至少2mm厚度(3.0KG/M2)

一般表面整平――至少3mm厚度(4.5KG/M2)

标准全空间一体整平――至少6mm厚度(9.0KG/M2)

严重不平整基体整平――最大10mm厚度(15KG/M2)

三、水泥自流平的施工:

 1.)水泥基自流平施工注意事项:

1. 保证基础地面清洁、平整水泥基自流平对于基础水泥地面要求很高,首先就是水泥砂浆面要保持清洁,不能有沙粒;水泥砂浆与地面之间不能有空壳;水泥面两米范围内高低差小于4mm

2.保证基础地面干燥水泥基自流平要求地面必须保持干燥,用专用的测试仪器测量含水率不得超过17度,基层水泥强度不得小于10Mpa

2.)自流平水泥施工步骤:

1. 在水泥基自流平施工之前要用打磨机打磨基础地面,磨掉地面的杂质、砂粒和浮尘,并将局部高起严重的地方磨平。打磨之后再用吸尘器将灰尘吸干净。

2. 用处理剂对基础地面进行处理。先按照稀释要求稀释处理机,通过防脱毛的羊毛滚按照先横后竖的涂刷方式均匀的涂在地面上,等到规定时间之后再进行自流平水泥施工。这样做的目的是增大水泥与地面之间的粘结力,防止水泥在使用过程中开裂或脱壳。

3. 按照自流平产品要求的水灰比例将水和灰倒入一个大桶中,再用电动搅拌器进行彻底搅拌。一般情况下,搅拌分两次进行,第一次搅拌57分钟后,停顿2分钟,再搅拌3分钟左右,直至桶中的自流平水泥呈流体状,没有块状或干粉出现为止,搅拌好的自流平水泥在半小时内使用。

4. 将自流平水泥倒在地面上,用带齿的靶子靶开到所需的厚度和面积,待到自然流平后再用带齿的滚子纵横滚动。8~24小时候,自流平水泥干透了再进行下一步骤。

5. 再使用打磨机对自流平水泥表面的浮尘、颗粒、小气孔、高低差进行精细打磨处理,再用吸尘器将灰尘吸净。

3.)施工工艺:


1.涂刷界面剂   → 2.混合自流平          3.倾倒自流平 4.刮平自流平并放气   → 5.第一天施工完毕  →     6.打磨7.吸尘

4.)养护事项:

1.水泥自流平地面应避风吹、日晒和高温。

2.自流平施工5小时内禁止行走,16小时内避免重物撞击。
3.如需对水泥基自流平进行精磨抛光,须在自流平完成20小时后进行。

4.冬季施工完成后,表面装饰需72小时后进行。
5.非特殊情况,请勿淋水养护。


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